УДК 681.518.3:658.5.012.7
АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ КОНТРОЛЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДИСЦИПЛИНЫ СОВРЕМЕННОГО МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА
E. С. Янов, к.т.н., заместитель директора Передовой инженерной школы ФГБОУ ВО ТулГУ, г. Тула,
Россия; e-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
А. В. Анцев, д.т.н., доцент, заведующий кафедрой МиМ ФГБОУ ВО ТулГУ, г. Тула, Россия;
orcid.org/0000-0002-0923-6285, e-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
Целью работы является разработка системы автоматического контроля технологической дисциплины на основе аппаратно-программных комплексов. Рассматривается задача применения измерительной информационной системы контроля механических колебаний технологической системы для контроля производственного процесса. Приведены основные причины нарушения технологической дисциплины. Для мониторинга технологических процессов и соблюдения технологической дисциплины и исключения из цепочки принятия решения человеческого фактора предложен вариант внедрения системы автоматического контроля технологической дисциплины на основе разработанного аппаратно-программного комплекса мониторинга и оптимизации технологических процессов (АПК), представляющего собой набор диагностических модулей, установленных на оборудовании, которые снимают со станка определенный набор показателей и позволяют интерпретировать ра-боту оборудования в течении заданного времени. Полученная информация хранится на сервере и является источником определения коэффициента загрузки оборудования, количества обработанных заготовок, номенклатуры обработанных заготовок и ритмичности работы оборудования. Применение предложенного способа косвенного контроля состояния технологического оборудования позволяет контролировать соблюдение технологической дисциплины путем регистрации факта работы оборудования на холостом ходу для имитации работы и факта работы оборудования, имитирующей работу станка по управляющей программе; выявления фактов изменения режимов резания; фиксации прерывания технологического процесса и переделки некоторых переходов; анализа ритмичности производства и фактической производительности каждого оператора; обнаружения несоблюдения сменно-суточного задания. Предложенный вариант использования АПК позволяет повысить эффективность технологических процессов обработки резанием за счет своевременного системного выявления отклонений технологической дисциплины.
Ключевые слова: измерительные информационные системы, аппаратно-программный комплекс, технологическая система, вибрация, машиностроительное производство, мониторинг, контроль за производственным процессом, технологическая дисциплина.